sâmbătă, 6 septembrie 2014

Acetopropionat de celuloză (CAP)

       Este un material asemănător ca proprietăţi cu acetatul de celuloză. Se vor prezenta în
cele ce urmează acele proprietăţi care sunt deosebite.

          Istoric. Încă din 1913 s-au făcut încercări de către cercetătorul Stein. În 1925 firmele
KODAK şi RHONE POULENC au făcut studii pentru producţia industrială. În 1943 Kodak a
început producţia acetopropinatului de celuloză (TENITE).

          Obţinere. Acetopropinatul de celuloză rezultă din tratarea celulozei cu acid acetic şi
acid propionic sau cu anhidridele respective în prezenţa acidului sulfuric.

          Prezentare generală. Se prezintă sub formă de granule cilindrice, transparente sau
divers colorate.

          Proprietăţi fizice. Există proprietăţi care îl deosebesc de celelalte materiale
celulozice.

          Comportare la ardere:
              - arderea e lentă;
              - flacăra este albă;
              - se înmoaie, picură;
              - mirosul degajat este înţepător.

           Proprietăţi chimice. Acetopropionatul de celuloză este:
                        - stabil faţă de apă, benzină, uleiuri minerale, grăsimi, acizi slabi şi baze slabe;
                        - instabil la acizi concentraţi;
                        - stabil, dar gonflează la tetraclorură de carbon, percloretilenă, eter şi formol;
                        - instabil, gonflează la alcooli, tricloretilenă, xilen, acid sulfuric concentrat;
                        - solubil în clorură de metilen, acetat de etil, acetonă şi ortoclorfenol.
           
          Materiale auxiliare. Se menţin aceleaşi date ca la acetatul de celuloză.

          Injectare. În vederea injectării materialul se supune uscării în etuve la (60÷80)°C timp
de două ore. Este un material sensibil termic la injectare. Condiţiile generale de injectare impun o
plajă de temperaturi pe cilindrul maşinii între (160÷190)°C şi temperatura matriţei de
(60÷80)°C. Presiunea de injectare se alege între (65÷135) MPa, presiunea ulterioară
(40÷100)MPa, iar contrapresiunea (4÷8) MPa. Viteza de injectare trebuie să fie lentă pentru
piesele cu pereţi groşi şi rapidă pentru piesele cu pereţi subţiri. La oprirea maşinii se întrerupe
încălzirea, se plastifiază fără contrapresiune şi se purjează. Operaţia se repetă de mai multe ori
[15].


               Piese injectate. Piesele injectate din acetopropinat de celuloză au aceleaşi însuşiri ca
şi celelalte materiale celulozice.
 
               Reciclare. Se păstrează aceleaşi considerente amintite la acetatul de celuloză.
 
               Utilizare. Datorită proprietăţilor mecanice deosebite, calităţilor dielectrice şi de
transparenţă, piesele din acetopropinat de celuloză se pot folosi la: rame de ochelari, mânere
la scule de mână, în industria electrotehnică şi telecomunicaţii (piese componente pentru
aparate diverse), corpuri de iluminat, instrumente de desen, industria cosmetică (ambalaje,
mânere, perii de dinţi, piepteni etc.), industria farmaceutică (ambalaje) etc.

           


Niciun comentariu:

Trimiteți un comentariu